Smart modulær iltproduktionsenhed

Hver GSE tech China Smart Modular Oxygen Production Unit anvender en ensartet standardiseret hurtiginstallationsgrænseflade, der gør det muligt for virksomheder fleksibelt at udvide eller reducere konfigurationer i henhold til produktionsskalakravene og derved tilpasse sig problemfrit til industriel iltbehov på tværs af forskellige skalaer. Ved at bruge PSA-teknologien til industriel iltberigelse på stedet eliminerer denne løsning de betydelige omkostninger og sikkerhedsudfordringer forbundet med langsigtet indkøb, langdistancetransport og opbevaring af flydende ilttanke og højtrykscylindre, samtidig med at den imødekommer fabrikkernes efterspørgsel efter uafbrudt gasforsyning gennem kontinuerlige produktionsoperationer.

Sammenligning af fordele og ulemper ved tre almindelige iltforsyningsløsninger til industrielle applikationer

1.Centraliseret iltforsyning via lagertanke for flydende oxygen: Storskala lagertanke for flydende oxygen er klassificeret som højtryks specialudstyr, der kræver årlige sikkerhedsinspektioner og registrering. Anlægget skal udpege et dedikeret eksplosionssikkert lagerområde. De langsigtede indkøbs- og transportomkostninger for flydende ilt via kølekædelogistik fortsætter med at stige årligt; Opbevaring ved lav temperatur udgør sikkerhedsrisici såsom forfrysninger og lækage-induceret kvælning, samtidig med at de optager betydeligt jordareal, hvilket gør dem meget omkostningseffektive for små til mellemstore fabrikker eller trinvise produktionsudvidelsesprojekter.

2.Traditionelle integrerede kulstofstål industrielle PSA oxygengeneratorer: Kulstofståltanken er tilbøjelig til rust og korrosion i støvudsatte, fugtige værksteder og er klassificeret som en trykbeholder, der kræver årlig obligatorisk inspektion; hele enheden er ikke-adskillelig, og kapacitetsudvidelse kræver fuldstændig udskiftning af systemet, hvilket resulterer i betydelig pladsbesættelse; ventilhuset genererer betydelig udstødningsstøj, har begrænset automatiseringskontrol, og enhver enkelt enhedsfejl forårsager fuldstændig nedlukning af hele systemet og fuldstændig iltforsyningsafbrydelse, hvilket direkte fører til produktionsreduktion eller nedlukning på anlægget.

3.Denne smarte modulære iltproduktionsenhed har: en rent udseende aluminium-magnesiumlegering adsorptionsenhed i luftfartskvalitet med langvarig rustbestandighed, der fritager den fra de fulde årlige inspektionskrav for trykbeholdere; et kompakt stablet multi-modul design, der optager minimal plads; flerlags støjreduktionsteknologi til lavere udstødningsstøjniveauer; centraliseret PLC-styret fuldautomatisk intelligent drift, der sikrer uafbrudt iltforsyning under enkelt-modul vedligeholdelse; trinvis ekspansionsevne, der reducerer de initiale investeringsomkostninger; problemfri langsigtet drift og vedligeholdelse; og en omfattende industriel iltforsyningsomkostningsreduktion på over 50 %.

Produktdifferentieringsfordele

1. Modulært design til fleksibel udvidelse og sammentrækning, i stand til at tilpasse sig de dynamiske ændringer i fabrikkens produktionskapacitet

2. Fuldstændig udskifte beholdere til flydende ilt til gasforsyning, hvilket reducerer omkostningerne og eliminerer sikkerhedsrisici

3. Ikke-specielt udstyrsdesign, ingen årlig inspektion påkrævet og ingen besværlige overholdelsesprocedurer

4. Ingen nedetid vedligeholdelse, hvilket eliminerer fabrikkens produktionstab

5. Mindre størrelse, lavere støj og stærkere miljøtilpasningsevne

6. Intelligent og fuldautomatisk drift, der reducerer de samlede omkostninger til iltforsyning med mere end 50 %

Standard brugsmetode

1. Tilpasning før installation

Smart Modular Oxygen Production Unit er designet på en standardiseret og modulariseret måde med ensartede grænseflader og praktisk adskillelse og montering. Der kræves ingen komplekse anlægsrenoveringer. Baseret på fabrikkens faktiske iltbehovsskala kan det tilsvarende antal moduler vælges til hurtigt at fuldføre parallel montering, rørledningsforbindelse og kredsløbsfejlretning. Iltproduktion kan tages i brug på stedet inden for kort tid.

2. Automatisk opstart og drift

Efter at udstyret er tændt, fuldfører det automatisk selvkontrollen af ​​hele maskinen, lufttæthedstest og identifikation af modulstatus. PLC-systemet styrer uafhængigt flere moduler for skiftevis at fuldføre trykadsorptions-, trykudløsningsregenereringsprocesserne. Der er ikke behov for manuel justering af parametre. Stabil og kompatibel industriel oxygen kan udsendes ved opstart.

3. Dynamisk belastning adaptiv gasforsyning

Systemet kan opfatte toppen og dalen af ​​iltbehovet på fabrikken i realtid, automatisk starte og stoppe inaktive moduler og dynamisk justere driftsbelastningen. Under spidsbelastning giver den stabil trykforsyning for at sikre forsyningen og går automatisk i en energibesparende tilstand under lav efterspørgsel. Den tilpasser sig fabrikkens differentierede iltbehov dag og nat og på forskellige årstider.

4. Vedligeholdelse uden nedlukning

Vores Smart Modular Oxygen Production Unit understøtter en online vedligeholdelsestilstand. Når et enkelt modul er unormalt eller har brug for vedligeholdelse, kan det isoleres med et enkelt klik for at udføre vedligeholdelse, mens de resterende moduler fortsætter med at levere gas stabilt, uden at det påvirker fabrikkens kontinuerlige produktionsrytme.

5. Fasevis udvidelse og opgradering

Når fabrikkens produktionskapacitet øges, kan den direkte parallelt tilføje nye standardiserede moduler uden at udskifte hovedenheden eller ændre hele systemet. Udvidelsen er enkel og hurtig, med kontrollerbare investeringer og er velegnet til virksomhedens langsigtede udviklingsplan.

Daglige vedligeholdelsesspecifikationer

1. Efterse regelmæssigt indsugningsfiltreringssystemet

2. Hold modulhuset rent og tørt

3. Overvåg regelmæssigt driftsparametre

4. Forbyd uautoriseret ændring af modulerne og rørstrukturen i Smart Modular Oxygen Production Unit

5. Kontroller regelmæssigt støjreduktion og tætningsstrukturer

6. Langsigtet nedlukningsbeskyttelsesstyring

Tekniske specifikationer