Modulær iltgenerator til glasblæsning

OEM modulær iltgenerator til glasblæsning Udstyret med industrielle lithium-baserede molekylsigter designet til højtemperaturovndriftsforhold opnår systemet komponentadskillelse gennem de differentielle adsorptionshastigheder af nitrogen- og oxygenmolekyler i luften: under trykforhold optager molekylsigten selektivt nitro-gas, mens den selektivt opfanger ilt, mens den er ukoncentreret, er rettet udad til glasovnen; ved opnåelse af mætning aftager det tilsvarende modul automatisk trykket til desorption, hvor nitrogen udledes sammen med udstødningsgasser, hvilket genopretter molekylsigtens adsorptionskapacitet. Flere adsorptionsmoduler er planlagt på skift af et intelligent centralt kontrolsystem, alternerende cyklusser for at fuldføre hele adsorptions- og regenereringsprocessen, hvilket sikrer en kontinuerlig, stabil iltforsyning døgnet rundt; under rutinemæssig vedligeholdelse kan ethvert enkelt modul isoleres til nedlukningsservice, mens de resterende enheder kører med fuld kapacitet, hvilket forhindrer iltmangel eller produktionsstop i glasovne eller flaskeblæsningslinjer og garanterer uafbrudt glasproduktion.

Standardiseret, fuldautomatisk glasproduktionsarbejdsgang

1. Montering Forinspektion: Bekræft, at huset til adsorptionsmodulet i luftfartens aluminium-magnesiumlegering er fri for korrosion, at rørledningens tætningspakninger er intakte, og at styresignalledningerne er korrekt forbundet og sikret; 

2. Power-On Wake-up i fuld enhed: Start det industrielle intelligente hovedstyringssystem for automatisk at udføre omfattende selvtjek for alle modulers lufttæthed og driftsstatus; 

3. Peak-Shifting Alternating Oxygen Generation: Systemet planlægger hver adsorptionsenhed til at cykle gennem adsorptions- og regenereringsfaser på skift, hvilket producerer stabil industriel ilt med en specificeret koncentration inden for 3 minutter; 

4. Kontinuerlig stabil iltforsyning: Når iltkoncentrationen og udgangstrykket opfylder kravene, leveres ilt automatisk til alle glassmelteovne og flaskeblæsningskanaler; systemet aktiverer eller deaktiverer inaktive moduler baseret på iltforbrug i realtid for energieffektiv drift; 

5. Enkeltmodul-isoleret vedligeholdelse: Til vedligeholdelse af ethvert modul isolerer systemet den tilsvarende enhed med et enkelt klik, mens den opretholder normal iltforsyning til de resterende moduler; efter færdiggørelse muliggør parallelforbindelse fuld belastning med endnu et klik.

Ansøgningsscenarie

1. Glassmelteovne, højtemperaturforbrændingsovne med oxygenberiget forbrændingsforsyningsgas, forbedrer ovntemperaturens stabilitet og optimerer forbrændingseffektiviteten.

2. Kontinuerlig industriel iltforsyning til automatisk glasblæsningsproduktionslinjer til glasflasker og glasvarer.

3. Kontinuerlige formnings- og blæseprocesser til dagligt brug af glas, kunstglas, borosilikatglasprodukter.

4. Højtemperaturproduktionslinjer til specialglas, højborsilikatglas og solcelleglas med forbedret iltberiget forbrænding.

5. Iltforsyningsfaciliteter til glasprodukter i glasfabrikker, samlet iltforsyningssystem til flere glasblæsende produktionslinjer på hele fabrikken.

6. Langsigtede iltberigede forbrændingsproduktionslinjer til glasbyggematerialer og hule glasprodukter med automatisering.

FAQ

Spørgsmål 1: Hvad er iltgenereringsprincippet, som denne modulære iltgenerator til glasblæsning anvender?

A: Den anvender den industrielle lithium-baserede molekylsigte tryksving adsorptionsteknologi, som er afhængig af forskellen i nitrogen-ilt molekyle adsorptionshastigheder. Det sætter tryk for at adsorbere nitrogen og producerer højkoncentreret iltrig gas. Modulerne frigiver automatisk tryk til regenerering og tilfører kontinuerligt industriel ilt.

Q2: Vil vedligeholdelsen af ​​et enkelt modul påvirke den kontinuerlige produktion af glasovnen?

A: Nej. Det understøtter et-kliks isolationsvedligeholdelse for et enkelt modul. De andre moduler fungerer normalt med fuld kapacitet og opretholder en stabil iltforsyning gennem hele processen, og undgår risiko for lukning af glasproduktionslinje, produktionsstop og iltafbrydelse.

Q3: Hvor lang tid efter opstart kan der produceres kvalificeret industriel oxygen med den nødvendige koncentration?

A: Når hele maskinen har fuldført selvkontrol, kan den producere iltrig industrigas, der opfylder processtandarder og har en stabil koncentration cirka 3 minutter senere. Det kan hurtigt opfylde glasovnens gasforsyningskrav.

Q4: Hvad er materialet i adsorptionsmodulet på kroppen, og hvordan er dets korrosionsbestandighed?

A: Den bruger en adsorptionsmodulskal af aluminium-magnesiumlegering til luftfart. Det har fremragende korrosionsbestandighed. Under daglig inspektion er det nødvendigt at bekræfte skallens integritet og tætningspakningens tilstand for at sikre langsigtet stabil drift.

Q5: Kan udstyret automatisk justere dets drift i henhold til gasforbrugsbelastningen på glasproduktionslinjen?

A: Ja. Det intelligente kontrolsystem overvåger gasforbruget og starter automatisk tomgangsmoduler til drift uden for spidsbelastning. Den leverer gas efter behov og realiserer energibesparende driftstilstand.

Q6: Kan det give uafbrudt og stabil iltforsyning 24/7?

A: Ja. Flere adsorptionsmoduler afsluttes af det intelligente kontrolsystem på skift for at fuldføre adsorptions- og regenereringsprocesserne. Det giver kontinuerlig cirkulation af gasforsyning 24 timer i døgnet, velegnet til langsigtet kontinuerlig produktion af glasovnen.

Q7: Hvilke grundlæggende kontroller skal udføres før daglig opstart?

A: Kontroller, om flyets aluminium-magnesiumlegeringsmodulskall er korroderet, om rørtætningspakningen er intakt, og om styresignalledningerne er sikkert forbundet. Efter at have bekræftet, at alt er korrekt, tænd for hele maskinen og start selvkontrol.

Tekniske specifikationer